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我与矿山同成长——记edf壹定发公司优秀共产党员梁峰

发布时间 2018-09-14

  梁峰现任观音堂煤业公司机修车间副主任、工会主席,参加工作25年来,他与矿山同成长,从一名职场新人成长为一名专业技术型人才,把最好的时光献给了矿山,把所学全部运用在矿山的机修工作中。他曾多次被该公司授予青年岗位能手、先进生产者等荣誉称号,2017年被评为edf壹定发公司优秀共产党员。

大胆创新解难题

  梁峰在机修车间主要分管铆焊组、车钳组和大修组,涉及的工作有机加工、焊接、维修设备等,样样都属于技术活。
  “落后就要挨打,何况我们干的都是技术活”,梁峰常常这样给同事们说。今年4月份,车钳班组使用40多年的锯铁机出现故障,转动部分不能正常量锯,无法正常切割,操作工在检查设备的转动部分和液压部分后,没发现异常情况。他立即到现场查看,果断要求拆卸设备内部液压装置。因为此类故障之前从未发生过,要想查原因,必须由内到外逐个排查故障,再加上设备老旧,上网无法查找技术资料,这无疑增加了维修难度。
  没有经验,没有技术指导,有的就是梁峰收藏的那种泛黄的图纸。他带领维修人员用量具拆卸零件,挨个测量,并逐个与图纸进行对比。功夫不负有心人。经过他仔细观察、对比尺寸,问题终于找到了。原来是液压系统的油缸由于长期磨损,油缸间隙增大,液压拉杆和油缸缸体之间进入空气,造成液压系统不能正常工作,因此导致转动部分不能正常量钜。更换油缸成本较大,他便产生了一个更大胆的想法——更换以往传统的液压油,使用粘度更高的液压油阻止空气进入。试运行后,设备运转正常,为公司节省了更换油缸的成本。
  今年6月份,该公司崂村风井井筒蝶阀出现故障,给井下通风系统带来不便,并埋下安全隐患。为解决这一技术难题,梁峰从图纸设计和技术参数的制定,都精心研究和核算。经过多次模拟实验,他决定在单一蝶阀后面再安装一个插入式挡板,来缓解蝶阀在检修过程中井下的送风量,从而不影响生产。设计方案出来后,他利用双休日,带领机修车间职工,在近40摄氏度的高温天气下,大干了两天,最终试车成功,解决了多年来的技术难题,得到了领导的一致肯定。

修旧利废创效益

  机修车间是节支降耗、修旧利废、创新增效的最好舞台。梁峰也在这个舞台上不断展示着自己的才华。多年来,该公司井下悬移支架操作阀体的报废修复工作,一直由外单位承担修理,造成运输和修理费的双重浪费。今年年初,该公司为节约这部分维修费用,决定由公司内部自行修理以降低成本。接到任务后,梁峰利用每周的双休时间深入井下,到生产现场就常出现的问题进行分析,运用排除实验法在现场进行实验,掌握第一手技术资料,并上网查找资料进行对比,然后自己在车间进行拆装调试,经常独自往返于车间和井下,将操纵阀组拆了装上、装了再拆……经过反复实验,终于安装成功,并核算出修复一个操纵阀体的费用不足200元,而采购价格近2000元,整整节约资金近10倍。在他的指导下,机修车间现有6人掌握了此项修理技术,修复后的产品质量得到使用单位的认可,取得了很好的经济效益。
  在日常工作中,他也积极出主意想办法,号召职工开展节支降耗活动,杜绝浪费。矿车修理一直是车间工作中的重中之重,尤其是矿车轮对的组装。为降低材料的不必要投入,把轮对拆下的轴承进行分拣,能使用的,经过清洗后再次使用,拆掉磨损的矿车轴,经焊接车床加工后再次投入使用。仅此一项,每月为公司节约资金2万元左右。
  25年过去了,岁月带走了他的稚嫩和懵懂,却塑造了他敢为人先、担当进取的品格。25年过去了,他那份誓为矿山作贡献的初心仍未改变,在机修车间、在维修现场,仍能看到他忙碌的身影;在急难险重面前,他依然发挥着一名共产党员的光和热,为矿山的机修工作奋斗着。

(通讯员 高洋 张建民)

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